pvc热收缩膜的生产工艺特点:
采用急骤冷却定型的工艺方法吹塑成型。这种骤冷的生产工艺是根据高聚物定向原理设计的,当PVC粉料被完全塑化挤出成胚膜后,聚合物在玻璃化温度和黏流态温度之间沿纵横两方向进行强制拉伸,使聚合物的分子链沿拉伸方向取向,这时将薄膜急骤冷却,将拉伸取向所产生的应变“冻结”。当薄膜重新加热到/解冻0温度(90~110℃)时,就会产生应力松弛,也就是已定向的分子链发生解取向,此时,被迫处于紧张状态的拉伸链则恢复到取向前松弛状态的折叠链,因此赋予收缩膜良好的收缩性能。PVC热收缩膜可采用挤出平吹法生产。以干电池包覆用pvc热收缩膜为例,其典型配方为:PVC-SG4或PVC-SG5型树脂100份;MCS 4 份;DOP 4 份;DCP 3 份;有机锡稳定剂2份;环氧酯2份;螯合剂0.5份;硬脂酸0.2份;碳酸钙0.2份。将上述物料,经捏合、塑化挤出、拉伸与冷却定型,即得成品。 PVC热收缩膜可用于电器、电子元件的绝缘包装(如干电池的外包装);一般物品的包装和接触食品的包装等。用其作包装材料,不仅可以简化包装工艺,缩小包装体积,而且由于收缩后的透明薄膜紧裹被包装物品,能清楚地显示出物品的色泽与造型,故pvc热收缩膜广泛应用于商品包装上。PVC热收缩膜满足收缩膜行业各种产品的包装,这很受大众的青睐,这质量赢得了高档商品的荣誉称号。据市场调查分析显示,PVC热收缩膜越来越国际化,它被运用与*的技术,应用在生活中,可用作食品保鲜等多项技术中,使蔬菜水果可以长时间的存放,不变质。pvc热收缩膜之所以能够使用这么广泛,是因为它另外加入了其他成分来增强其耐热性,韧性,延展性等。这种表面膜的*上层是漆,中间的主要成分是聚氯乙烯,*下层是背涂粘合剂。它是当今世界上深受喜爱、颇为流行并且也被广泛应用的一种合成材料。它的全球使用量在各种合成材料中高居第二。这些都说明了这种材料具有的延展性以及可塑性很强,适合使用于多个方面。 热收缩膜包装现在广泛适用于现在大多数商品,具有较高的柔韧性、不易破损,近几年热收缩膜包装已经迅速被应用到各种产品领域。而这其中的*大原因就是降低成本、促进销售、还可以增加货架展示效果。降低成本是热收缩包装*大优势。用热收缩替代纸箱后,成本至少可以降低30%。这是热收缩技术吸引饮料行业的*重要的原因。当然,目前热收缩包装在运输过程中较纸箱的保护功能还相对差一些,但随着热收缩材料的不断发展革新,热收缩在饮料行业的应用是一片光明的,使包装形式多样化,更有利于促销。